一、拋丸機(jī)的操作
1、操作人員須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，帶好防護(hù)眼鏡，噴漆工帶好防毒口罩等
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查拋丸室、室體護(hù)板、拋丸器內(nèi)護(hù)板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行更換；
3、檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，及時(shí)擰緊松動(dòng)的連接螺栓；  檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞，檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)范；
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定拋丸室內(nèi)無(wú)人；
5、要嚴(yán)格按照電器操作順序規(guī)程操作；
6、注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障或更換葉片；
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量，必要時(shí)調(diào)整彈丸拋射角和拋射時(shí)間； 非操作與維修人員不得進(jìn)行操作，進(jìn)行操作時(shí)必須切斷電源，并在醒目位置上警告標(biāo)記；
8、發(fā)生緊急情況時(shí)，按設(shè)備急停按鈕，切斷機(jī)器總電源。
 二、拋丸器的檢查
1、拋丸器在符合運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)空載試車(chē)幾分鐘，如發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)烈震動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查。打開(kāi)拋丸器的前端蓋，檢查葉片、定向套、分丸輪是否破損，葉片的重量是否相差太大，拋丸器內(nèi)是否有雜物 ；
2、拋丸器維修前將設(shè)備的總電源切斷，在總電源控制柜處掛警示牌；
3、拋丸器未完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)拋丸器頂蓋。
三、拋丸器的維護(hù) 
1、拋丸器葉片、葉輪磨損不均勻?qū)⑹垢咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的拋丸器產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。每班運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行檢查，同時(shí)檢查葉片磨損情況，出現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時(shí)更換。葉片必須全部成對(duì)稱(chēng)更換，每對(duì)葉片重量差不得超過(guò)5克；
2、拋丸器定向套內(nèi)部有深槽，定向套窗口被磨去10mm左右時(shí)，要及時(shí)更換；
 3、拋丸器分丸輪工作面磨損達(dá)3mm以上時(shí)應(yīng)更換；
 4、拋丸機(jī)工作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察拋丸器電源的大小并作適當(dāng)調(diào)整以達(dá)到理想的清理效果。拋丸器電流過(guò)大時(shí)要及時(shí)關(guān)閉拋丸器，防止燒毀電機(jī)，查明原因后再重新啟動(dòng)；
5、拋丸器每一百小時(shí)進(jìn)行一次潤(rùn)滑專(zhuān)用脂紅鉬超加注，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各軸承用二#鈣基脂每十五天潤(rùn)滑一次，噴漆線性軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)加注紅鉬超潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑
四、拋丸機(jī)系統(tǒng)保養(yǎng)
1、檢查拋丸器葉輪、葉片、護(hù)板磨損情況及葉片固定情況；
2、檢查拋丸器、電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)固定螺栓，調(diào)整或更換三角帶及鏈條；
3、檢查油杯、減速機(jī)，保證潤(rùn)滑良好，并加注新的潤(rùn)滑油；
4、檢查磨料提升裝置的皮帶漲緊，料斗的磨損情況；
5、檢查螺旋輸送系統(tǒng)，拋丸室內(nèi)部襯板；
6、清理機(jī)體、地坑內(nèi)的鋼砂和灰塵，清理分離器濾網(wǎng)上的雜物。